¿¿ cuál es la buena máquina de prueba de fricción de cuatro bolas totalmente automática?

Resumen de la máquina de prueba de cuatro bolas:

La máquina de prueba de fricción de cuatro bolas se utiliza para estudiar las pruebas de EP y desgaste de grasas, lubricantes y aceites. El mismo probador se puede utilizar en varias pruebas estándar, como ASTM D2266、D4172、ASTM D2596、ASTM D2783、BS EN ISO 20623、BS ISO 26422、CEC L-45-A-99、DIN 51 350、IP 23。 Siempre mide el par interno, la temperatura, la presión a la baja, el desgaste total y las emisiones acústicas. En la actualidad, se utilizan muchas de las 500 principales empresas.

　　Funciones del módulo:

1. la presión de circuito cerrado programable es tan alta como 12000 n;

2. - 60 ° C a 250 ° c (500 ° c);

3. EP y desgaste;

4. par, acústica, fuerza y temperatura en línea;

5. cumplir con las normas astm, Din e iso.

Información del módulo:

La máquina de prueba de cuatro bolas se utiliza para estudiar aditivos antidesgaste EP de presión extrema, coeficiente de fricción, índice de desgaste de carga, puntos de soldadura de bolas, grasas, aceites y aditivos.

Prueba preventiva de desgaste - esta prueba se utiliza para evaluar el rendimiento lubricante de la grasa o aceite. El ensayo se realizó en condiciones de ensayo relativamente suaves, como a 75 ° c, 1200 rpm, 392n, durante una hora. También se pueden diseñar pruebas con mayor carga y mayor duración. Las propiedades del lubricante se evalúan midiendo y comparando el diámetro de desgaste de la bola después de la prueba. El diámetro de las cicatrices de desgaste en cada una de las tres bolas inferiores se mide en dos posiciones a 90 ° de cada una. El promedio de seis mediciones se reportó como el diámetro de desgaste de la prueba de 4 bolas. Las cuatro máquinas de prueba de bolas proporcionan resultados altamente repetibles durante las pruebas de desgaste, ya que la presión a la baja se controla con precisión en tiempo real.

Prueba EP de presión extrema - prueba EP de 4 bolas se utiliza para probar las propiedades lubricantes de los lubricantes (aceite y grasa) en condiciones de presión extrema. La bola superior gira a alta velocidad y con alta carga durante un corto período de tiempo, como 1800 rpm, 3000n y 30s. la carga aumenta gradualmente o linealmente hasta que el lubricante falla. La carga que se puede aplicar es de hasta 12000 N. la avería depende de la soldadura de las cuatro bolas, con un aumento instantáneo del humo, la fricción o el par visibles. La prueba se detiene automáticamente al inicio de la avería. La calificación de los lubricantes se basa en su capacidad para "pasar" la prueba sin fallar al aplicar la carga. El probador de 4 bolas puede proporcionar resultados de alta repetibilidad y puede mantener la Fuerza durante la prueba.

Ejemplo de datos:

La figura 1 muestra los resultados de aumentar la prueba de carga. La prueba está configurada para aplicar automáticamente una carga linealmente aumentada de 400 N a 40.000 n a una velocidad de 600 n / min. también se registran señales acústicas. Indica que la muestra comenzó a fallar cerca de 2800n, mientras que se observó un * fallo que causó la soldadura cerca de 3600n. Las ilustraciones de la imagen muestran la bola inferior que se solda después de una avería en una prueba de presión extrema. Durante la prueba, el coeficiente de fricción se mide en tiempo real y se registra con alta precisión.

La figura 2 muestra una imagen en 3D de la bola una hora después de la prueba de desgaste de cuatro bolas a 1200 rpm y 392n, mostrando el tamaño o la cicatriz de una de las bolas giratorias. Las imágenes 3D se crean utilizando el perfil universal rotec. El fotómetro de superficie muestra el desgaste del volumen y el diámetro de la cicatriz o bolas giratorias o estáticas producidas utilizando diversos métodos de prueba.

El probador de cuatro bolas MFT - 5000 para pruebas de lubricantes o grasas es una excelente opción para ejecutar múltiples estándares de probadores de cuatro bolas y múltiples pruebas personalizadas en la misma plataforma. Las altas cargas de hasta 12000 n se pueden utilizar para evaluar las propiedades de lubricación y presión extrema de los lubricantes y aditivos modernos. La temperatura se puede controlar y monitorear en tiempo real. También se registran datos acústicos para determinar el inicio del fallo antes del * fallo, como indica la soldadura o el humo. Los contenedores antiparasitarios permiten realizar estas pruebas sin derrames ni salpicaduras.

Referencias y palabras clave:

ASTM D2596, ASTM D2783, ASTM D2266 y ASTM D4172