Suministro de homogeneizador ultrasónico

La homogeneización por ultrasonido es un dispositivo utilizado para la dispersión de sólidos y líquidos no solubles para formar una mezcla de partículas más pequeñas o una suspensión de suspensión. Se puede utilizar en alimentos, cosméticos, medicina, química, nuevos materiales, nueva energía y otros campos. Por ejemplo: catalizadores, eliminadores de luz, pigmentos, grafito, recubrimientos de pintura, alúmina, fertilizantes compuestos, rellenos, herbicidas, bactericidas, emulsiones en polvo, preparación de nanomateriales, detección de muestras de alimentos. Las personas a menudo se llaman dispersadores ultrasónicos y dispersadores ultrasónicos.

De acuerdo con el método de tres pasos de la aplicación sonoquímica ultrasónica, la máquina de dispersión ultrasónica desarrollada y producida por la compañía se puede dividir en equipos de laboratorio, equipos de ciclo piloto y equipos de línea de producción. Los clientes pueden seleccionar equipos de acuerdo con sus diferentes necesidades.

La acción de la cavidad es que cuando la onda ultrasónica se propaga en el medio, la distancia media de las moléculas en el líquido cambia con la vibración de las moléculas, y cuando supera la distancia crítica de las moléculas que mantienen la acción del líquido, se forma un fenómeno de cavidad. La cavidad ultrasónica se divide en dos formas, la cavidad en Estado estable (frecuencia de 200 a 500 khz, intensidad sonora inferior a 10w 20 = 'cm =' > 10w / CM 2). La cavidad en Estado estable se puede producir bajo una acción más baja, la burbuja se expande lentamente durante el medio período de presión negativa, se contrae lentamente pero no se rompe durante el medio período de presión positiva, y la burbuja hace un movimiento oscilante periódico y no lineal. La vida útil de la burbuja de cavidad en Estado estable es relativamente larga, el grado de cavidad es relativamente moderado y el impacto en el microambiente dieléctrico es pequeño; La cavidad instantánea se contrae al momento de la expansión térmica, y la burbuja puede producir alta temperatura y alta presión, destruir la estructura celular o romper las células, inactivando la enzima. El grado de cavidad instantánea es intenso, lo que hace que el medio forme múltiples entornos físicos y químicos locales, lo que tiene un gran impacto en el microambiente del medio. Es esta forma especial de energía la que acelera ciertas reacciones químicas y activa nuevos canales para ciertas reacciones.

Las señales de oscilación de alta frecuencia emitidas por el generador ultrasónico se transmiten al medio a través de la conversión del sensor en vibración mecánica de alta frecuencia. el ultrasonido irradia densamente hacia adelante en la solución. cuando la presión del sonido alcanza una cierta presión atmosférica, se producen decenas de miles de pequeñas burbujas de aire, que se forman y crecen en La zona de presión negativa de la propagación longitudinal del ultrasonido y se cierran rápidamente en la zona de presión positiva. Este fenómeno se llama "efecto de cavidad" ultrasónica. La acción de la cavidad se puede utilizar para promover reacciones químicas, triturar suspensiones en la solución, fabricar emulsiones, matar bacterias o limpiar piezas de Máquinas. La homogeneización ultrasónica consiste en utilizar la acción de la cavidad ultrasónica en el líquido para lograr el efecto de dispersión uniforme del material. El efecto de homogeneización de la ecografía no solo está relacionado con la densidad de potencia, sino también con la frecuencia de la ecografía y el tiempo de procesamiento de la ecografía. Bajo la frecuencia adecuada de ultrasonido, el efecto de dispersión ideal se puede lograr con una densidad de potencia mínima en un cierto tiempo.

Formación, choque, crecimiento, contracción de burbujas en el líquido del dispersador homogéneo ultrasónico hasta el colapso, cambios físicos y químicos causados por la máquina. Los efectos físicos, mecánicos, térmicos, biológicos y químicos causados por la cavidad tienen un amplio potencial de aplicación en la industria. Como medio físico y herramienta, capaz de producir una serie de condiciones cercanas en el medio de una reacción química, esta energía no solo puede estimular o promover muchas reacciones químicas, acelerar las reacciones químicas, sino incluso cambiar la dirección de algunas reacciones químicas, produciendo algunos efectos y milagros inesperados. Esto es sonoquímica. La sonoquímica se puede aplicar a casi todas las reacciones químicas, como la mezcla de sólidos y líquidos, la agitación ultrasónica, la dispersión de nanomateriales, el levantamiento de la extracción y separación de la aglomeración de sólidos y líquidos, la síntesis y degradación, la producción de biodiesel, el tratamiento microbiano, el tratamiento biodegradable, la trituración de células biológicas, la dispersión y la cohesión, etc.

Las principales características de la homogeneización ultrasónica:

1. la actualización del equipo de la máquina de dispersión homogénea ultrasónica es simple, sin cambiar el equipo de producción y el proceso tecnológico existentes del cliente;

2. diseño centrado, alta densidad de energía, rendimiento y eficiencia se pueden mejorar significativamente, y la tasa de conversión de energía ultrasónica es tan alta como más del 80%;

3. adoptar la fuente de alimentación de accionamiento CNC ultrasónico, control de circuito totalmente digital, fuerte resistencia;

4. la frecuencia y la Potencia se pueden monitorear en tiempo real, la Potencia se puede ajustar continuamente, con función de protección de alarma automática, fácil de operar;

5. la instalación es simple, a través de la instalación de acoplamiento de pestañas estándar, se reducen los costos y se ahorra el consumo de energía;

6. el equipo se puede utilizar en varios entornos de trabajo, como Alta temperatura, alta presión y alta viscosidad, y se puede adaptar al plan de uso del cliente de acuerdo con los requisitos del cliente, o se puede combinar en varios conjuntos para aumentar el área de radiación y aumentar la producción.

El mecanismo de homogeneización que se ve es la homogeneización a alta presión. Allí el líquido pasa por la válvula de homogeneización a alta velocidad a alta presión, y cuando pasa por la válvula de homogeneización, el líquido experimenta un breve ciclo de alta y baja presión.

Este mecanismo solo se aplica a partículas finas suaves como (bolas de grasa en la leche), pero cuando se utilizan para dispersar materiales duros y molidos (como pigmentos, medios de pulido o óxidos metálicos) o materiales fibrosos y ordenados (como barro, algas o lodos). Debido a que la homogeneización a alta presión utiliza válvulas con pequeños agujeros, cuando el material molido pasa por los agujeros de la bomba y la válvula a alta velocidad, puede causar desgaste, lo que reduce la eficiencia y la vida útil de la bomba y la válvula.

Ventajas de la homogeneización por ultrasonido

La homogeneización ultrasónica es un método para reducir las partículas blandas y duras * y la homogeneización se basa en la cavidad. Cuando el líquido entra en contacto con una fuerte vibración ultrasónica, las ondas sonoras se propagan por el líquido, lo que provoca una alternancia de ciclos de alta y baja presión (unos 20.000 latidos por segundo). Durante el ciclo de baja presión, a medida que aumenta la presión del vapor líquido, se producen pequeñas burbujas de vacío de alta intensidad en el líquido. Cuando la burbuja alcanza un cierto tamaño, se colapsa violentamente durante el ciclo de alta presión. En este proceso de implosión, la alta presión local producirá chorros líquidos de alta velocidad. Las corrientes eléctricas y turbulencias generadas perturban la aglomeración de partículas y conducen una fuerte colisión entre las partículas.

Una de las principales ventajas de los equipos de homogeneización ultrasónica es que la parte de contacto líquido es relativamente pequeña, lo que reduce efectivamente el desgaste por fricción y el tiempo de limpieza. Solo hay dos partes que entran en contacto con el líquido: la cabeza vibrante ultrasónica y el tanque. Ambos son figuras geométricas simples y no hay pequeños agujeros ocultos. Parámetros de la influencia de la amplitud y la presión de la ecografía en el efecto de la cavidad. El equipo de homogeneización ultrasónica hangchao tiene una amplitud de aproximadamente 1 a 200 micras y puede soportar un rango de presión de 0 a 500 psig de líquido. Debido al amplio rango de ajuste de los dos parámetros, se puede lograr un muy buen efecto de cavidad.

Al controlar con precisión la amplitud de la cabeza emisora de ultrasonido, la amplitud del equipo de ultrasonido utilizado en la producción a diferentes escalas es constante, lo que permite controlar y repetir el ultrasonido. Bajo los mismos parámetros de operación, se producirán resultados consistentes y repetibles. Esto es importante para la calidad de los materiales de producción y la expansión de los resultados del proceso desde el laboratorio hasta el nivel de producción.

Configuración de parámetros de homogeneización ultrasónica

La leche homogénea por ultrasonido utiliza la cavidad del homogeneizador por ultrasonido en la leche para lograr el efecto de homogeneización.

La leche fresca contiene una gran cantidad de bolas de grasa de diferentes tamaños de partícula, que flotan en la superficie de la leche para formar una capa de aceite lácteo, lo que hace que la leche se estratifica y afecta en gran medida la apariencia y el sabor de la leche y los productos lácteos. La homogeneización de la leche consiste en romper las bolas de grasa de la leche, reduciendo o incluso desapareciendo su flotabilidad superior, evitando así la estratificación de la leche y logrando el efecto de homogeneizar la leche.

La ecografía puede producir un efecto de cavidad en la leche. cuando este efecto de cavidad alcanza una cierta intensidad, puede romper las bolas de grasa en la leche y lograr un efecto homogéneo. El efecto de la leche homogénea por ultrasonido no solo está relacionado con la densidad de Potencia (o la intensidad del sonido), sino también con la frecuencia del ultrasonido y el tiempo de tratamiento por ultrasonido. Con una frecuencia de ultrasonido adecuada, se puede lograr un efecto de dispersión ideal con una pequeña densidad de potencia de Zui durante un cierto período de tiempo.

Homogeneizador de leche por ultrasonido

Composición del homogeneizador ultrasónico

Composición del homogeneizador ultrasónico

El homogeneizador ultrasónico consta de dos partes: un sistema de homogeneización ultrasónica y un sistema de accionamiento ultrasónico (generador ultrasónico). El homogeneizador ultrasónico incluye principalmente sensores ultrasónicos, varillas ultrasónicas y cabezas de herramientas ultrasónicas para producir vibraciones ultrasónicas y emitir esta energía de vibración al líquido.

Sistema de homogeneización ultrasónica

Sensor ultrasónico: la conversión de la energía eléctrica introducida en energía mecánica se manifiesta en el movimiento telescópico del sensor de ida y vuelta longitudinalmente, con una amplitud generalmente de varias micras.

Palanca de amplitud ultrasónica: debido a que la amplitud producida por el sensor ultrasónico no es suficiente, es necesario conectar la palanca de amplitud ultrasónica, amplificar la amplitud según sea necesario en el diseño, aislar la leche y el sensor ultrasónico, y también desempeñar el papel de fijar todo el homogeneizador ultrasónico.

Cabeza de herramienta homogénea ultrasónica: conectada a la palanca de amplitud, que transmite la vibración de energía ultrasónica a la cabeza de herramienta, y luego la cabeza de herramienta emite energía ultrasónica a la leche.

Sistema de accionamiento ultrasónico

Generador ultrasónico: genera corriente de alta frecuencia y alta potencia para conducir los componentes de vibración ultrasónica a trabajar. La Potencia del generador ultrasónico es ajustable para adaptarse a diferentes Estados de funcionamiento. El generador también puede integrar un controlador de secuencia temporal según sea necesario, estableciendo y controlando el tiempo de generación de vibración ultrasónica y el tiempo intermitente.

Factores que influyen en la homogeneización de la leche

Contenido de grasa: cuando el contenido de grasa es demasiado alto, se formará una adherencia de bolas de grasa al homogeneizar. Las bolas de grasa grandes se rompen para formar muchas bolas de grasa pequeñas, y se necesita cierto tiempo para formar nuevas bolas de grasa. Si la tasa de grasa de la leche homogénea es demasiado alta, la distancia entre las nuevas bolas de grasa pequeñas es pequeña, lo que puede producir adherencia debido a la colisión de las bolas de grasa antes de que se forme la película protectora. Este fenómeno es propenso a ocurrir cuando el contenido de grasa es superior al 12%, por lo que se debe prestar especial atención a la homogeneización de la crema.

Temperatura homogénea: el fenómeno de emulsión formado por la homogeneización a alta temperatura homogénea es menor, generalmente es mejor a 50 - 60 grados celsius, y el fenómeno de emulsión producida por la homogeneización a baja temperatura es mayor. 50 ° C es la temperatura baja de Zui para la homogeneización efectiva de la leche de vaca, que produce un "nido de aire" en el homogeneizador cuando supera los 70 ° c. si la temperatura de homogeneización es demasiado alta, no favorece la estabilidad térmica de la proteína. por lo tanto, se debe prestar atención a esto en el proceso de procesamiento.

Presión homogénea: la presión homogénea es baja y no se puede lograr el efecto de homogeneización. La presión excesiva también puede afectar la caseína, lo que es muy perjudicial para la esterilización posterior. Al esterilizar, a menudo se produce floculación y precipitación.

Parámetros del homogeneizador ultrasónico

Tabla de parámetros del homogeneizador ultrasónico

Efecto del homogeneizador de leche

Homogeneidad: la homogeneización de la leche de vaca convierte las bolas de grasa en una cantidad mayor de bolas de grasa finas. El aumento del número de bolas de grasa aumenta las posibilidades de refracción y reflexión de la luz en la leche de vaca, haciendo que el color de la leche homogénea sea más blanco. El diámetro de la bola de grasa homogénea es inferior a 2 micras. Distribuir uniformemente en la leche evita que la grasa flote hacia arriba y no es fácil formar una capa de aceite de leche magra, por lo que la grasa no es fácil de adherirse a la pared interior y la tapa del tanque de almacenamiento de leche. Después de la homogeneización, además de la distribución uniforme de la grasa en la leche de vaca, otros como el visosol a y * También se distribuyen uniformemente, lo que promueve la absorción y asimilación de la grasa láctea en el cuerpo humano, mejora el valor nutricional de la leche y mejora el sabor.

Buen sabor: la leche homogeneizada tiene un olor aromático a leche fresca. En comparación con la leche de vaca homogénea, la leche de vaca homogénea evita el olor causado por la catálisis del acero, que se debe al aumento de la superficie grasa debido a la homogeneización.

Espuma: el número de bolas de grasa aumenta después de la homogeneización y la caseína se adhiere a la superficie de las bolas de grasa, lo que resulta en un aumento del volumen total de suspensión. Por lo tanto, la viscosidad de la leche homogénea es mayor que la de la leche homogénea. Cuando se mezcla en el aire, la leche desnatada produce mucha espuma. Cuando la leche desnatada se homogeneiza a alta presión y se concentra antes de batir y espumar. Hay más burbujas.

Alta sensibilidad a la lipasa: la leche homogeneizada también es más sensible a la lipasa, y la leche debe esterilizarse inmediatamente después de la homogeneización.