Equipo de refinación de grasa de ensalada

Equipo de refinación de aceite de ensalada

[modelo]:

2 - 50 toneladas

[potencia del motor]:

2-50KW

[breve descripción del equipo):

El aceite de ensalada, comúnmente conocido como aceite de mezcla fría, es un aceite de alimento refinado obtenido refinando el aceite de lana exprimido por la prensa de aceite, que se puede utilizar para alimentos crudos, y lleva el nombre de ser especialmente adecuado para la mezcla fría de ensalada Occidental. El aceite de ensalada es de color amarillo claro, claro, sin olor, con buen sabor, sin espuma y menos humo al cocinar. Refrigeración a 0 grados durante 5,5 horas para mantener la claridad y la transparencia (eliminación del aceite de ensalada de maní)

El aceite de ensalada, comúnmente conocido como aceite de mezcla fría, es un aceite de alimento refinado obtenido refinando el aceite de lana exprimido por la prensa de aceite, que se puede utilizar para alimentos crudos, y lleva el nombre de ser especialmente adecuado para la mezcla fría "ensalada" de la comida Occidental. El aceite de ensalada es de color amarillo claro, claro, sin olor, con buen sabor, sin espuma y menos humo al cocinar. Refrigerar durante 5,5 horas a 0 grados todavía puede mantener la claridad y la transparencia (excepto el aceite de ensalada de maní), además del aceite para cocinar y freír, se utiliza principalmente como aceite de mezcla fría para comidas frías, pero también como margarina, mantequilla, mayonesa y diversas sazonadas.

El aceite de ensalada generalmente selecciona aceites de alta calidad que se procesan primero en aceite bruto, y luego se convierten en productos terminados a través de los procesos de desgomado, desgasificación, decoloración, desodorización, desparasitación y desengrasamiento de equipos de aceite refinado. Los envases de aceite de ensalada deben ser especiales, limpios, secos y sellados para cumplir con los requisitos de higiene y seguridad alimentaria. No se debe mezclar con otros aceites comestibles y no comestibles, aceites minerales. La vida útil es generalmente de 6 meses. En la actualidad, los aceites de ensalada que se suministran en el mercado son aceite de ensalada de soja, aceite de ensalada de colza, aceite de ensalada de semillas de girasol y aceite de ensalada de salvado de arroz. Alias de la materia prima del aceite de ensalada: aceite de ensalada.

Mapa del proceso de refinación del aceite de ensalada

Ingredientes beneficiosos como el tocoferol, el Esterol y el éster de esterol. En la actualidad, los métodos de ácido aplicados a la producción industrial son principalmente métodos tradicionales de ácido, incluidos tres métodos de ácido químico, ácido físico (o refinación a vapor) y ácido de aceite mixto. Estos métodos tradicionales de eliminación de ácidos tienen algunas deficiencias inevitables debido a sus propias limitaciones: para superar las deficiencias de los métodos tradicionales de eliminación de ácidos, muchos estudiosos de aceites y grasas buscan e inventan muchos métodos nuevos de eliminación de ácidos, incluyendo la eliminación biológica de ácidos (o refinación biológica), la eliminación química de ácidos reesterilizados, la extracción de ácidos solubles, La extracción supercrítica de ácidos, la tecnología de separación de membranas, la extracción molecular de ácidos, la eliminación de ácidos líquidos, etc. Aunque estos nuevos métodos superan las deficiencias de los métodos tradicionales de eliminación de ácidos, todavía hay muchas deficiencias. Este artículo revisará el progreso de la investigación de varios nuevos métodos de eliminación de ácidos.

1 el análisis de los métodos tradicionales de eliminación de ácidos generalmente se refiere a los métodos tradicionales de eliminación de ácidos utilizados en la producción industrial, que incluyen la eliminación de ácidos químicos, el refinamiento físico (o la eliminación de ácidos) y el refinamiento de aceite mixto (o la eliminación de ácidos).

La descarbonización química, también conocida como descarbonización alcalina, es el método de uso más común en la industria. por lo general, se añade lejía al aceite de desgomado para que la lejía reaccione con ácidos grasos libres (ffa). el FFA se precipita en forma de pies de jabón. algunas impurezas también se absorben por pies de jabón. los pies de jabón se separan y eliminan por centrifugación. Desacidización química, generalmente con álcali cáustico (hidróxido de sodio). El aceite neutro se hidroliza bajo la acción alcalina y hay una gran pérdida de aceite; Además, los pies de jabón con aceite neutro también causan pérdidas de aceite neutro. La generación de pies de jabón requiere un tratamiento de sulfatación, lo que resulta en una gran cantidad de aguas residuales y contamina el medio ambiente. el consumo de combustible depende del contenido de FFA de aceite bruto. cuanto mayor sea el contenido de ffa, mayor será el consumo de combustible. El método es más completo en la eliminación de ácidos y la calidad de la grasa es estable.

La desacidización física es un método para introducir aceite con vapor en condiciones de alto vacío para que el vapor lleve sustancias que eliminan ffa, insaponificables y olores. En comparación con la desacidificación química, el método no produce pies de jabón, por lo que el consumo de combustible es bajo, la calidad del FFA es alta y la operación es simple, se necesita menos vapor, agua y potencia, se necesita una baja inversión, y algunos pigmentos termosensibles (carotenoides) y sustancias malolientes también se eliminan con la extracción de vapor. En comparación con la descarbonización alcalina, la descarbonización física tiene las ventajas de una gran producción, una producción sin pies de jabón, una reducción de la cantidad de desbordamiento y una reducción de la contaminación ambiental. Sin embargo, también hay deficiencias como los requisitos muy estrictos para el pretratamiento del aceite bruto, la inadecuación del aceite de semilla de algodón sensible al calor y la producción de polímeros y ácidos Trans por el aceite a altas temperaturas.

Tecnología de desparafinado: el desparafinado es un eslabón importante en la mejora de la calidad del aceite comestible. La presencia de cera afecta principalmente la palatabilidad de la grasa, por lo que el objetivo principal del desparafinado es mejorar la palatabilidad de la grasa y mejorar la sensibilidad sensorial de la grasa como la transparencia y el brillo. Los diferentes aceites tienen diferentes contenidos de cera y son casi necesarios para desparafinar los siguientes aceites (por ejemplo: aceite de maíz, aceite de salvado de arroz, aceite de girasol, aceite de semilla de algodón, etc.). Aunque hay muchos métodos de desparafinado, como: método de cristalización congelada, método de tensoactivo, método de polimerización en frío, método electrostático, método de neutralización e invierno, etc. Sin embargo, en la actualidad, básicamente se utiliza el método de cristalización congelada en la producción industrial. al mismo tiempo, debido a las diferentes propiedades de los cristales de los diferentes productos petroleros, su tasa de cristalización, temperatura, tiempo de cultivo y método de filtración también son muy diferentes.

Tecnología de decoloración: añadir arcilla blanca activa de alta eficiencia al aceite, mezclar y calentar completamente en estado de vacío, para que las partículas diminutas de pigmentos suspendidas en el aceite se adsorban en el grano de arcilla blanca, y luego filtrarlas a través de un filtro de sueño de hojas. El sistema está bien organizado, con un rendimiento confiable, y la configuración avanzada de la torre de decoloración del equipo clave y el mecanismo de filtración de la hoja garantiza la decoloración y separación de alta calidad de los productos petroleros.

Esta tecnología tiene las siguientes ventajas:

1. cuando se decolora, la Tierra Blanca y el aceite se mezclan en estado de vacío, evitando la influencia del aire, haciendo que la tasa de utilización de la Tierra Blanca sea mayor y el efecto de decoloración sea mejor. bajo el mismo efecto de decoloración, el consumo de tierra blanca es menor.

2. la proporción de adición de Tierra Blanca se puede medir con precisión y automáticamente de acuerdo con las necesidades de decoloración.

3. el proceso de mezcla continuo y perfecto hace que todas las partículas de Tierra Blanca entren en contacto uniformemente con el aceite.

4. el tanque de almacenamiento temporal de aceite de color pegamento está diseñado con presión negativa, lo que evita efectivamente el contacto entre el aceite y el aire y hace que la calidad de los productos intermedios y finales sea más estable.

5. la filtración del aceite decolorado se lleva a cabo en un filtro de filtro de acero inoxidable cerrado, con bajo aceite residual del pastel de filtro, operación simple y baja tasa de falla del equipo.

6. el filtro adopta un sistema de control automático para simplificar la operación y estabilizar la producción.