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Precio de la máquina de prueba de materiales servomotores electrohidráulicos

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Descripción general

1. Resumen principal la máquina de prueba de materiales servomotores electrohidráulicos de 100 kn10 toneladas adopta el diseño de carga de servomotores electrohidráulicos controlados por microcomputadoras, separación del cuerpo principal y el Gabinete de control, que tiene las características de operación conveniente, trabajo estable y confiable, alta precisión de prueba y fuerza estable, y es adecuada para pruebas de tracción, compresión, flexión y cizallamiento de metales, cemento, hormigón, plásticos y otros materiales. Se recomienda instalar y utilizar este equipo en un entorno que cumpla las siguientes condiciones: A. limpio, seco, sin vibraciones, rodeado de espacios para pruebas y mantenimiento (≥ 0,7 m); La temperatura ambiente es de 10 ℃ - 35 ℃.

Detalles del producto

1.Principales reseñas

Máquina de prueba de material servomotor electrohidráulico de 100 kn10 toneladasSe adopta un microcomputador para controlar la carga, el cuerpo principal y el control de la servovalve electrohidráulica.GabineteEl diseño dividido tiene las características de operación conveniente, trabajo estable y confiable, alta precisión de prueba y fuerza estable, y es adecuado para pruebas de tracción, compresión, flexión y cizallamiento de metales, cemento, hormigón, plástico y otros materiales.

Se recomienda instalar y utilizar este dispositivo en entornos que cumplan las siguientes condiciones:

a.Limpio, seco, sin vibraciones, rodeado de espacios para pruebas y mantenimiento..≥0,7 m);

b.La temperatura ambiente es10℃-35℃.

Las especificaciones del producto y los principales indicadores técnicos se muestran en el cuadro adjunto.

2.Principio de la estructura principal

2.1Principios de la estructura mecánica

Máquina de prueba de material servomotor electrohidráulico de 100 kn10 toneladasLa parte principal está compuesta por un soporte de altura ajustable.[Consta de un asiento, un tornillo y una viga móvil (asiento de pinzas inferiores).[en inglés]Y marco de trabajo[Consta de cilindros de trabajo, pistones, placas de mesa, soportes y vigas superiores (base de pinzas superiores).[en inglés]. su principio de funcionamiento es: suministrar aceite al cilindro de trabajo por una bomba de aceite de alta presión, impulsar la placa de mesa y el travesaño superior (asiento de la mandíbula superior) hacia arriba a través del movimiento del pistón, y realizar pruebas de tracción o compresión de la muestra. La prueba de tracción se realiza entre el travesaño superior de la máquina principal y el travesaño móvil, y la prueba de compresión se realiza entre la placa de la máquina principal y el travesaño móvil. El ajuste del espacio de prueba conduce la rotación simultánea de los tornillos dobles a través de un mecanismo de accionamiento (motor de elevación, piñón, cadena, etc.) para elevar y bajar el travesaño móvil.

2.2Principios eléctricos

Este equipo adopta tres fases380VDos fases220V50 HzSuministro de energía de ca. El circuito principal incluye el motor de la bomba de aceite y el motor de elevación, con fusibles conectados en el circuito principal y el circuito de control para evitar una corriente excesiva, y un relé térmico conectado en serie frente al motor de la bomba de aceite y el motor de elevación para evitar la sobrecarga del motor.

3.instalación

3.1Aceptación de la apertura de la Caja

Cuando abra la caja, verifique la cantidad de equipos y accesorios de acuerdo con el contrato de pedido y la lista de embalaje y verifique si está completa. si encuentra escasez o daños, informe a la empresa lo antes posible para su procesamiento oportuno.

3.2Preparación antes de la instalación

La máquina de prueba debe instalarse limpia, seca, sin vibraciones y a temperatura ambiente.10℃-35℃En la habitación, se debe dejar suficiente espacio alrededor de la máquina de prueba..≥0,7 m) para pruebas y mantenimiento.

El cuerpo principal y el Gabinete de control de la máquina de prueba deben instalarse sobre una base de hormigón. De acuerdo con la forma y el mapa de la base, el tamaño de la base deja tornillos de fundación y otros cables eléctricos para instalar tuberías y otros dispositivos, y el plano superior de la base se aplica para corregir el nivel.

3.3Corrección preliminar de la precisión de instalación de la máquina de prueba

Corrección preliminar del cuerpo principal: corregir la verticalidad de las columnas en dos direcciones perpendiculares entre sí utilizando un nivelador de marco o un martillo de línea prestado del anexo, y ajustarlo insertando pequeñas láminas de hierro en la parte inferior del cuerpo principal. Cuelga los tornillos de anclaje.

Verter los tornillos de los pies en todas partes con mortero de cemento y llenar los huecos entre la máquina de prueba y el suelo durante una semana.

3.4Conexión del sistema hidráulico

a.Retire los ataduras de cada Parte y limpie el interior de la tubería de aceite con queroseno limpio.

b.Compruebe si la arandela en la articulación está completa y si se rompe debido al transporte, debe tomar una nueva arandela que viene con esta máquina para evitar fugas de aceite a alta presión.

c.Conecte cada tubería de aceite con una llave adecuada.

d.Este equipo suele adoptarN68Aceite hidráulico antidesgaste, añadido según corresponda cuando la temperatura ambiente es demasiado altaN100El aceite hidráulico aumenta la viscosidad.

3.5Instalación eléctrica

La tensión de alimentación de este equipo es de tres fases.380VCon dos fases220VEl equipo debe estar conectado a tierra. La electricidad entre el cuerpo principal y el Gabinete de control está conectada por enchufe. Antes de la electricidad, se debe abrir la puerta de hierro del Gabinete de control, comprobar si se ha caído en cada cableado, si la fusión está suelta y eliminar el polvo y los escombros en la Caja eléctrica. Después de confirmar que el equipo está conectado a la línea de suministro de energía, Presione elFuente de alimentación",¿¿ la acción de elevación del asiento de la mandíbula inferior coincide con el texto mostrado en el botón y, en su lugar, cambia cualquier posición de dos líneas de fase?.

3.6depuración

3.6.1Arrancar la bomba de aceite para levantar repetidamente el pistón, drenar el aire en el cilindro y el tubo de aceite puede observar que el retorno del aceite es continuo y estable.

Si en la prueba de presión se encuentra que el puntero está estancado en un rango determinado, realice las siguientes operaciones:

a.Ajustar la presión de trabajo a la mitad del rango y estabilizarla.

b.Abre la puerta de hierro del Gabinete de control y sueltaDescompresiónEl cable de escape en el lado derecho del círculo exterior de la válvula está bloqueado y se gira después de drenar el aire.

* c.Al realizar las operaciones anteriores, se debe prestar atención a:La presión laboral no debe ser excesiva;La fuerza debe ser ligera y lenta al girar el bloqueo del alambre de escape, y tenga cuidado de atornillarlo.

3.6.2Prueba

a.Separe el soporte de flexión en frío a ambos lados equidistantes, lo que prevalecerá si no se toca cuando se mueve la viga para subir y bajar;

b.Instale la placa inferior esférica en la placa de mesa, levante y mueva la viga para que la placa superior e inferior estén aproximadamente separadas.20 mmV;

c.Arrancar la bomba de aceite,Activar el sistema de control de softwareSube la tabla y aumenta lentamente la presión hasta el rango80%V;

d.Comprobar la devolución *, comprobar si hay fugas de aceite en cada Junta de tubería;

e.En caso de fuga de aceite, apriete el conector después de descargar la fuerza.

4.operación


4.2Mantenimiento diario

4.2.1Todas las partes de la máquina de prueba deben limpiarse con frecuencia. después de limpiar la superficie sin pintura, se debe aplicar un hilo de algodón manchado con una pequeña cantidad de aceite para limpiarla de nuevo para evitar el óxido. durante la temporada de lluvias, se debe prestar más atención a limpiarla. cuando no se usa, se debe cubrir con una cubierta de polvo para evitar la invasión de tierra a prueba de polvo.

4.2.2Todas las válvulas del Gabinete de control no deben abrirse y colocarse para evitar que el polvo entre en el interior y afecte la sensibilidad del mecanismo de medición.

4.2.3El uso frecuente a largo plazo puede conducir a una disminución o deterioro de la cantidad de petróleo, que debe basarse en el uso de cada1 - 3Compruebe la cantidad de aceite una vez al mes. Este dispositivo deja de funcionar15Minutos después, observe la ventana de aceite izquierda del medidor del Gabinete de control, si el nivel de aceite es inferior a la ventana de aceite, agregue el mismo aceite hidráulico a la posición media de la ventana de aceite; Si el aceite se ha deteriorado, debe cambiarse por un nuevo aceite hidráulico.

4.2.4El uso frecuente de este equipo para pruebas de rotura por tracción puede causar aflojamiento de algunos sujetadores. Se debe comprobar con frecuencia la fijación de las siguientes partes:

a.Hay dos piezas antes y después de la viga superior y la viga móvil (un total de8Bloque)LPlaca de presión de bloque (sirve como guía de la placa de compresión de la boca de la mordaza), cada placa de presión se utiliza por separado2Solo se fija con tornillos;

b.Ambos extremos de la viga móvil6Solo tornillo;

c.cada6Comprobar la elasticidad de la cadena de accionamiento del tornillo una vez al mes y ajustar la posición de la rueda de tensión en consecuencia (después de quitar el cerco inferior del cuerpo principal);

4.2.5De acuerdo con las condiciones ambientales y la frecuencia de uso, cada3 a 6Lubricar las siguientes Partes durante un mes:

a.En la Unión del tornillo y el asiento, se toma100Lubricación de aceite no. 1;

b.La cadena de accionamiento del tornillo se lubrica con mantequilla;

c.La parte del tornillo del tornillo se mantiene limpia y lubricada con mantequilla o Disulfito de molibdeno;

abAmbas lubricaciones deben llevarse a cabo después de quitar el cerco inferior del cuerpo principal.

4.2.6Cada uno en el travesaño superior y el travesaño móvil2La placa de compresión de la mandíbula para instalar solo la placa de compresión de la mandíbula es una parte importante de la máquina, y los escombros en la superficie de contacto entre la placa de compresión de la mandíbula y el travesaño deben eliminarse a menudo de acuerdo con el uso para evitar pelur la superficie de contacto. El método es: quitar la placa de presión a un lado del travesaño en movimiento, sacar la placa de presión de la mandíbula, limpiar la superficie de contacto de la placa de presión de la mandíbula y el travesaño con un trapo de aceite, aplicar una cantidad adecuada de grasa mixta de mantequilla y grafito, y apretar los tornillos de fijación de la placa de presión después de reinstalar la placa de presión de la mandíbula.

4.3Uso del mecanismo de fijación hidráulica

a.Conecte la manguera de Goma de acuerdo con la figura 7 adjunta,()A1-A1',B1-B1',A2-A2',B2-B2'Tipo de pinzas hidráulicas(...),C-C',D-D',E-E'.

b.El WE-300B/100BTipo de colocación inferiorServomotor electrohidráulicoLa máquina adopta un mecanismo de compresión hidráulica, y la Caja de control móvil con magnetismo está compuesta por seis botones, a saber, compresión superior, relajación superior, compresión inferior, relajación inferior y elevación de la mandíbula y disminución de la mandíbula.

c.La presión de trabajo de la válvula de desbordamiento se ajusta, la válvula de desbordamiento se encuentra debajo del bloque integrado de la máquina de medición de fuerza, ajustando el mango, siempre y cuando se pueda sujetar el pistón superior e inferior para lograr la acción, cuanto menor sea la presión, mejor.