Precio del generador de vapor puro de calefacción eléctrica

Principio del generador de vapor puro

El generador de vapor puro es actualmente uno de los equipos importantes utilizados en gabinetes de esterilización, reactores biológicos (equipos de tanques), sistemas de tuberías (esterilización en línea), filtros y así sucesivamente. El producto cumple con los requisitos del agua para inyección en la actual Farmacopea estadounidense, la Farmacopea europea, la Farmacopea Japonesa y la Farmacopea china. Diseñar y fabricar estrictamente de acuerdo con las especificaciones de los recipientes a presión. Se puede utilizar en líneas de producción de procesos en industrias como alimentos, medicamentos e ingeniería biogenética.

Características técnicas

Material estructural: todas las Partes en contacto con agua cruda, vapor puro y agua para inyección son de 316l.

• Pulido electroquímico: pulido electroquímico de la superficie de acero inoxidable para garantizar la calidad del agua para inyección en la producción y mejorar la vida útil del equipo.

• Diseño de placa de doble tubo: el precalentador externo, el refrigerante y el evaporador de efecto * están diseñados con placa de doble tubo, que cumple con los requisitos de cgmp y elimina efectivamente la posibilidad de un sistema de contaminación media de bajo nivel sanitario.

• Todas las superficies calientes tienen una capa térmica y el exterior está rodeado por una carcasa de acero inoxidable 304.

• No hay componentes móviles en el equipo, y la operación es relativamente tranquila, segura y confiable.

• Control confiable de plc, procedimientos estandarizados.

• Sistema completo de verificación y servicio de documentos.

• Fácil de operar y reparar.

• Sistema de control: se adopta la tecnología de control automático PLC para realizar los diferentes requisitos de control de los clientes. Desde el juicio básico de la calidad del vapor puro y la distribución de zui, hasta el control más avanzado, como el ajuste continuo de cada medio, la vinculación con el sistema de almacenamiento, el control de contraseña jerárquica e incluso el control de los cambios de evaporación, se puede decir que es meticuloso.

• Prueba de fábrica de rendimiento de toda la máquina: en el taller de prueba de toda la máquina, de acuerdo con el procedimiento determinado, se simula el entorno de trabajo real y se realiza la prueba de toda la máquina.

El flujo de trabajo del tipo PSG - S es el siguiente: el agua de materia prima entra en el proceso del ciclón y el evaporador a través de la bomba de alimentación (los dos están conectados), el nivel del líquido está controlado por el sensor de nivel conectado al Controlador lógico lógico, mientras que el vapor industrial entra en el proceso de cáscara del evaporador para calentar el agua de materia prima en el proceso a la temperatura de evaporación, y el agua de materia prima se convierte en vapor, que separa las pequeñas gotas de líquido del agua de materia prima a través de la acción de gravedad en el viaje de altura del ciclón a baja velocidad y se revaloriza, y el vapor se convierte en vapor puro que entra en la parte superior del ciclón a través de un dispositivo de malla limpia especialmente diseñado, y entra en cada sistema de distribución y punto de uso a través de la tubería de salida.

La regulación del vapor industrial permite que la presión del vapor puro se establezca por programa de acuerdo con el requisito 2 del proceso de producción y se pueda mantener estable en el valor de presión establecido por el usuario. Durante el proceso de evaporación del agua de materia prima, el suministro de agua de materia prima se controla a través del nivel de líquido, de modo que el nivel de agua de materia prima siempre se mantenga en el nivel normal, y para el agua concentrada se puede establecer una descarga intermitente en el procedimiento.

1. Evaporador

2. Separadores

3. Vapor Industrial

4. Agua cruda

5. Vapor puro

6. Descarga de agua concentrada

7. Descarga de agua condensada

Principio del generador de vapor puro

El flujo de trabajo del tipo PSG - G es el siguiente: el agua cruda se calienta por vapor industrial en el precalentador de primer efecto, y después de entrar, el precalentador de segundo efecto se continúa calentando por condensación de vapor industrial; Luego, después de entrar en la parte superior del evaporador a través del dispositivo de desviación de agua, se distribuye uniformemente en el tubo de evaporación, formando un flujo de agua en forma de película delgada en el tubo de evaporación; Estas corrientes de agua se evaporan rápidamente porque son delgadas, produciendo vapor secundario; El agua de materia prima no evaporada se descarga fuera de la máquina. El agua cruda evaporada, que ahora es vapor secundario, continúa dando vueltas y subiendo en el evaporador, pasando por el dispositivo de separación de vapor y saliendo de la salida de vapor puro como vapor puro. El vapor industrial se condensa en agua condensada de vapor industrial después de que el evaporador es absorbido por el agua de materia prima como fuente de calentamiento del precalentador, y después de precalentar el agua de materia prima zui, se descarga de la salida de descarga de agua no condensada del precalentador fuera de la máquina. La traza de vapor puro es recogida por el muestreador de condensación y se enfría en agua destilada después de intercambiar calor con el agua de enfriamiento; Después de la detección en línea de la conductividad eléctrica, se juzga si el vapor puro está calificado.

El vapor secundario transformado en agua cruda es el vapor limpio, que pasa por tres procesos de separación: después de que Zui entra por primera vez en el evaporador, fluye hacia abajo a lo largo de la columna y se evapora al mismo tiempo, que es * separación secundaria; El agua cruda evaporada (vapor secundario) regresa a 180 grados en el extremo inferior del evaporador, y las impurezas se separan en la parte inferior bajo la acción de la gravedad, que es la segunda separación; El agua cruda evaporada, es decir, el vapor secundario, continúa dando vueltas y subiendo en el evaporador hasta el dispositivo de separación especial en la parte media y superior para la tercera separación.

En el agua cruda hay una parte del gas que no se puede condensar en agua, conocida como gas no condensable. esta parte del gas no condensable está equipada con un dispositivo de descarga continua de gas no condensable en la parte superior del evaporador según el grado de control automatizado.

1. 原料水入口

2. Salida de agua destilada

3. Puerto de muestreo de vapor puro

4. Salida de agua condensada de vapor

5. Salida de agua concentrada

6. Entrada de vapor Industrial

7. Salida de vapor puro

8. Descarga de la válvula de Seguridad

Diferencia entre el tipo s y el tipo G

La forma del dispositivo de separación es diferente: el tipo s adopta el método de separación de malla de alambre, mientras que el tipo G adopta el método de separación de placa espiral.

Las especificaciones y modelos del producto son diferentes: el modelo s tiene un buen desempeño en modelos grandes, consulte la tabla de selección de productos para más detalles.

Las fuentes de calor de calefacción para los precalentadores son diferentes: el tipo s no tiene precalentador, mientras que el tipo G tiene precalentador.