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¿¿ cuáles son las fallas comunes y los métodos de solución de problemas de la máquina de eliminación de piedra de arroz?
Fecha:2025-09-03Leer:0
La máquina de eliminación de piedra de arroz puede tener múltiples fallas durante el funcionamiento, las siguientes son algunas fallas comunes y sus métodos de eliminación:

I. baja eficiencia en la eliminación de piedras

  • Posibles causas:

    1. El flujo de materiales es demasiado grande y el volumen de aire es demasiado pequeño, lo que hace que el material no pueda suspenderse completamente.
    2. La superficie de la pantalla de eliminación de piedra o el tablero de aire uniforme se bloquean, lo que afecta la distribución del flujo de aire.
    3. El ventilador se invierte, lo que resulta en una dirección incorrecta del flujo de aire.
    4. El flujo de materiales es demasiado pequeño, el volumen de aire es demasiado grande, la superficie de la pantalla es desigual y la distribución del material o el flujo de aire es desigual.
    5. El flujo de aire inverso es demasiado rápido y la descarga de piedras no es fluida.
    6. Las piezas de transmisión están dañadas, lo que resulta en trayectorias de movimiento inexactas.
    7. La superficie de la pantalla de eliminación de piedra está desgastada o inclinada demasiado.
  • método de exclusión:

    1. Ajustar el flujo de materiales y el volumen de aire para que los materiales se suspendan completamente.
    2. Limpiar la superficie de la pantalla de eliminación de piedra y el tablero de aire uniforme para garantizar que el flujo de aire sea fluido.
    3. Compruebe la dirección del ventilador para asegurarse de que el ventilador funcione correctamente.
    4. Ajustar el flujo de materiales y el volumen de aire para garantizar que la superficie de la pantalla sea plana.
    5. Ajustar la velocidad del flujo de aire inverso para garantizar una descarga suave de piedras.
    6. Compruebe las piezas de transmisión y reemplace las piezas dañadas a tiempo.
    7. Reemplazar la superficie de la pantalla desgastada y ajustar la inclinación de la superficie de la pantalla.

En segundo lugar, la piedra contiene demasiado grano.

  • Posibles causas:

    1. El volumen total de aire se reduce y la velocidad del flujo de aire inverso en el área de Inspección es demasiado pequeña.
    2. El flujo de materiales es demasiado grande, la capa de materiales es demasiado gruesa, la resistencia al viento es demasiado grande y la clasificación automática no es buena.
    3. La velocidad del flujo de aire inverso en el área de Inspección es demasiado pequeña, y las fugas de aire o los agujeros de detección en el área de inspección están bloqueados.
    4. La inclinación de la superficie de la pantalla de eliminación de piedra es demasiado pequeña.
    5. 振幅太小。
  • método de exclusión:

    1. Aumentar el volumen total de aire y aumentar la velocidad del flujo de aire inverso en el área de inspección.
    2. Reducir el flujo de materiales y reducir el espesor de la capa de materiales.
    3. Inspeccione y repare la zona de fuga de aire y limpie los agujeros de detección de la zona de inspección.
    4. Ajustar la inclinación de la superficie del tamiz de eliminación de piedra.
    5. Aumentar la amplitud y mejorar el efecto de eliminación de piedras.

3. las exportaciones no producen piedras

  • Posibles causas:

    1. La inclinación de la superficie del tamiz de eliminación de piedra es demasiado grande.
    2. El flujo de materiales es demasiado pequeño, la velocidad del ventilador es demasiado alta, el volumen total de aire y la velocidad del flujo de aire inverso en el área de inspección son demasiado grandes.
  • método de exclusión:

    1. Ajustar la inclinación de la superficie del tamiz de eliminación de piedra.
    2. Ajustar el flujo de materiales y la velocidad del ventilador para reducir el volumen total de aire y la velocidad del flujo de aire inverso en el área de inspección.

4. la vibración del cuerpo es demasiado grande

  • Posibles causas:

    1. La base de instalación no es sólida.
    2. La frecuencia es demasiado rápida.
    3. Los Rodamientos y otras piezas están desgastados y sueltos.
  • método de exclusión:

    1. Fortalecer la base de instalación.
    2. Ajustar la frecuencia, comprobar si el cuerpo de la pantalla choca con la Caja y corregirlo.
    3. Comprobar el reemplazo y fijación de rodamientos y otras piezas.

V. hay ángulos muertos o vórtices en la superficie del tamiz

  • Posibles causas:

    1. La varilla está torcida.
    2. La placa guía de aire está deformada.
    3. La placa guía de aire no es paralela al impulsor.
  • método de exclusión:

    1. Corregir la varilla torcida.
    2. Abra la puerta del ventilador para comprobar y corregir el deflector de aire.
    3. Corregir la placa guía de aire para que sea paralela al impulsor.

6. el aumento de la temperatura del rodamiento es demasiado alto

  • Posibles causas:

    1. Los rodamientos están libres de aceite o se mezclan con impurezas.
    2. Montaje inadecuado.
  • método de exclusión:

    1. Limpiar los Rodamientos y repostar combustible.
    2. Detener la máquina para comprobar el montaje y asegurarse de que el montaje es correcto.