¿¿ cuál es la buena caja de pruebas de envejecimiento de lámparas ultravioleta fluorescentes?

Los daños causados a los materiales por la luz solar y la humedad en la naturaleza causan pérdidas económicas impredecibles cada año, y la máquina de prueba de resistencia a la intemperie acelerada por la luz ultravioleta puede reproducir los daños causados por la luz solar, la lluvia y el rocío. El equipo realiza la prueba exponiendo el material a medir al sol en un ciclo interactivo controlado de luz solar y humedad, mientras aumenta la temperatura. El Equipo utiliza lámparas fluorescentes ultravioleta para simular la luz solar, mientras que también puede simular el impacto de la humedad mediante condensación o pulverización.

Solo se necesitan días o semanas para que el dispositivo pueda reproducir los daños que el aire libre necesita meses o años para producir. Los daños causados incluyen principalmente decoloración, decoloración, disminución del brillo, polvo, agrietamiento, inexistencia, fragilidad, disminución de la resistencia y oxidación. Los datos de prueba proporcionados por el equipo son de gran ayuda en la selección de nuevos materiales, la mejora de los materiales existentes o la evaluación de cambios en la composición que afectan la durabilidad del producto. El equipo puede predecir los cambios que el producto sufrirá al aire libre.

Simulación de rayos ultravioleta (ultravioleta) y luz solar

Cámara inteligente de envejecimiento ultravioleta(uv) representa solo el 5% de la luz solar, pero es el principal factor de iluminación que contribuye a la disminución de la durabilidad de los productos al aire libre. Esto se debe a que los efectos de las reacciones fotoquímicas de la luz solar aumentan a medida que disminuye la longitud de onda. Por lo tanto, al simular el efecto destructivo de la luz solar en las propiedades físicas del material, no es necesario reproducir todo el espectro de la luz solar. En la mayoría de los casos, solo es necesario simular la luz ultravioleta de ondas cortas. La razón por la que la máquina de prueba de resistencia a la intemperie acelerada ultravioleta utiliza lámparas ultravioleta es que son más estables que otros tubos y pueden reproducir mejor los resultados de la prueba. El uso de lámparas ultravioleta fluorescentes para simular el impacto de la luz solar en las propiedades físicas, como la disminución del brillo, el agrietamiento, la descamación y otros aspectos, es el método. Hay varias lámparas ultravioleta diferentes para elegir. La mayoría de estas lámparas ultravioleta producen principalmente luz ultravioleta, no visible y infrarroja. Las principales diferencias de las lámparas se reflejan en las diferencias en la energía total ultravioleta que producen en sus respectivos rangos de longitud de onda. Diferentes luces producirán diferentes resultados de prueba. El entorno real de aplicación de exposición puede indicar qué tipo de lámpara ultravioleta debe seleccionarse.

Las ventajas de las lámparas fluorescentes son: obtener resultados de prueba rápidamente; Control simplificado de la iluminación; Espectro estable; Solo se necesita poco mantenimiento; El precio es barato y el costo de operación es razonable.

UVA-340， Simulando los rayos ultravioleta de la luz solar, se puede simular geológicamente el espectro de la luz solar en el rango crítico de longitud de onda corta, es decir, el espectro en el rango de longitud de onda 295 - 360 nm, y uva - 340 solo produce espectros de longitud de onda ultravioleta que se pueden encontrar en la luz solar.

UVB-313， La prueba de aceleración utilizada puede proporcionar los resultados de la prueba rápidamente. Utilizan rayos ultravioleta de longitud de onda corta más fuertes que las ondas de luz ultravioleta que se encuentran habitualmente en la tierra en la actualidad. Aunque estas luces ultravioleta, que son mucho más largas que las ondas naturales, pueden acelerar las pruebas, también pueden causar daños de degradación inconsistentes y reales en algunos materiales.

La norma define una lámpara ultravioleta fluorescente que emite menos de 300nm de energía luminosa inferior al 2% de la energía luminosa total de salida, generalmente conocida como lámpara ultravioleta - a; Una lámpara ultravioleta fluorescente que emite menos de 300nm con una energía luminosa superior al 10% de la energía luminosa total de salida, generalmente conocida como lámpara ultravioleta - b;

El rango de longitud de onda ultravioleta - a es de 315 - 400 nm; el rango de longitud de onda ultravioleta - B es de 280 - 315 nm;

Simular los efectos de la lluvia y el rocío

Cámara inteligente de envejecimiento ultravioletaLos materiales al aire libre pueden estar en contacto con la humedad durante hasta 12 horas al día, y los resultados muestran que la principal causa de esta humedad al aire libre es el rocío, no la lluvia. La máquina de prueba de resistencia a la humedad acelerada por luz ultravioleta simula el impacto de la humedad al aire libre a través de una serie de principios de condensación. En el círculo de circulación de condensación del equipo, hay un tanque de almacenamiento de agua en la parte inferior de la Caja y se calienta para producir vapor de agua. El vapor caliente mantiene la humedad relativa en la Cámara de ensayo saturada y mantiene una temperatura relativamente alta. El diseño del producto garantiza que la muestra de prueba constituya efectivamente una pared lateral de la Caja de prueba, de modo que la parte posterior de la muestra esté expuesta al aire ambiente Interior. La utilidad de enfriamiento del aire interior hace que la temperatura de la superficie de la muestra caiga a un nivel varios grados por debajo de la temperatura del vapor. La aparición de esta diferencia de temperatura hace que la muestra tenga siempre agua líquida producida por condensación en su superficie durante todo el ciclo de condensación. Este producto condensado es agua destilada pura muy estable. Este agua pura mejora la tasa de reproducción de la prueba y, al mismo tiempo, evita el problema de las manchas de agua.

Debido a que el tiempo de exposición al aire libre a la humedad puede durar hasta 12 horas al día, el ciclo de humedad de la máquina de prueba de resistencia a la intemperie acelerada por la luz ultravioleta generalmente dura varias horas. Recomendamos que cada ciclo de condensación dure al menos 4 horas. Se observa que la exposición ultravioleta y la exposición por condensación en el equipo se llevan a cabo por separado, lo que es consistente con las condiciones climáticas reales.

Para algunos procesos de aplicación, la pulverización de agua puede simular mejor las condiciones ambientales del uso final. Los Chorros de agua son extremadamente útiles para simular la erosión mecánica causada por cambios drásticos de temperatura y lavado por la lluvia. Los techos, los materiales automotrices y las pinturas utilizadas en edificios o estructuras metálicas a menudo sufren cambios repentinos de temperatura. Por ejemplo, en un verano caluroso, cuando el calor se acumula, de repente se disipa debido a las lluvias torrenciales. Las consecuencias de este cambio drástico de temperatura son un desafío para muchos materiales. El tipo de máquina de prueba de resistencia a la intemperie acelerada por luz ultravioleta / spray está especialmente diseñado para reproducir esta condición.

Debido a que a menudo es lavado por la lluvia, las capas de pintura de la madera, incluidas las pinturas y los colorantes, experimentan la erosión correspondiente. La estructura de investigación reciente muestra que esta acción de lavado por lluvia puede lavar la capa de pintura que tiene un efecto antidegradación en la superficie del material, exponiendo así el propio material directamente a los efectos destructivos de los rayos ultravioleta y la humedad. Este proceso se puede repetir varias veces, lo que conduce a un fenómeno de degradación del material que no se puede reproducir solo por condensación.

Criterios de referencia

Esta máquina de prueba de resistencia a la intemperie acelerada ultravioleta es adecuada para la prueba de fiabilidad del rendimiento de una variedad de productos industriales, diseñada y fabricada de acuerdo con las disposiciones estándar correspondientes de las normas nacionales de la República Popular China - plásticos, recubrimientos, materiales de caucho para productos de la industria mecánica - métodos de prueba de aceleración del clima artificial GB / t16585 - 1996 (gb / t3511 - 2008) normas nacionales de la República Popular China - métodos de prueba de envejecimiento del clima artificial de caucho sulfurado (lámparas ultravioleta fluorescentes) y GB / t16422.3 - 1997 "métodos de prueba de exposición a fuentes de luz en laboratorios de plástico";

Cumplir con los estándares internacionales de prueba: ASTM d4329, d499, d4587, d5208, g154, g53; ISO 4892-3、ISO 11507； EN 534； prEN 1062-4、 BS 2782； JIS D0205； SAE j2020 y otros estándares de prueba de envejecimiento ultravioleta.

Uso de fuentes de luz

La fuente de luz utiliza ocho lámparas fluorescentes ultravioleta importadas con una Potencia nominal de 40w como fuente de luz. Tubos fluorescentes ultravioleta, distribuidos a ambos lados de la máquina, 4 en cada lado. Hay fuentes de luz uva - 340 y uvb - 313 para que los usuarios elijan la configuración;

El rango de longitud de onda ultravioleta - a es de 315 - 400 nm, y la energía espectral luminosa del tubo se concentra principalmente en la longitud de onda de 340 nm;

El rango de longitud de onda ultravioleta - B es de 280 - 315 nm, y la energía espectral luminosa del tubo se concentra principalmente en la longitud de onda de 313 nm;

Debido a que la salida de energía de la luz ultravioleta disminuirá gradualmente con el tiempo, para reducir el impacto de la prueba debido a la atenuación de la energía de la luz, esta Cámara de prueba reemplaza una luz antigua por una nueva luz cada 1 / 4 de la vida útil de la luz fluorescente de los ocho tubos (la vida útil de la luz es: 1600h), y su posición cambia como se muestra a continuación, de modo que la fuente de luz ultravioleta siempre está compuesta por una luz nueva y una luz antigua, obteniendo así una energía de luz constante de salida;

2. principales especificaciones técnicas y parámetros del equipo

1. tamaño del estudio: 350 × 1150 × 410 mm;

2. tamaño exterior: 580 × 1280 × 1450 mm;

3. rango de temperatura: rt + 10 ℃ ~ 90 ℃;

4. rango de humedad: 90 a 98% r? H;

5. uniformidad de la humedad: + 2%;

6. uniformidad de la temperatura: + 2 ° c;

7. fluctuación de temperatura: + 0,5 ° c;

8. fluctuación de la humedad: + 2%;

9. método de control de temperatura: método de control de temperatura de ajuste automático de la eip;

10. distancia del Centro de la luz: 70 mm;

11. distancia entre la muestra y el Centro de la luz: 50 mm;

12. importar tubos de luz estadounidenses;

13. tamaño estándar de la muestra: 75 × 150 mm o 75 × 300 mm (las especificaciones especiales deben explicarse en el contrato);

14. requisitos de profundidad del agua del fregadero: 25 mm, control automático;

15. zona de irradiación efectiva: 900 × 210 mm;

16. longitud de onda ultravioleta: el rango de longitud de onda ultravioleta - a es de 315 - 400 nm; el rango de longitud de onda ultravioleta - B es de 280 - 315 nm;

17. tiempo de prueba: 0 a 9999h, m, S ajustables;

18. temperatura de la pizarra: 40 ℃ ~ 75 ℃ ajustable;

19. la luz ultravioleta y el tiempo de condensación son ajustables;

20. el tiempo de pulverización es ajustable;

III. estructura de la Caja de pruebas

1. material interior: placa de acero inoxidable sus304;

2. material de la tapa de la caja: tratamiento de pulverización de placas de acero inoxidable sus304;

3. instalar un total de 8 tubos ultravioleta ultravioleta ultravioleta - A o ultravioleta - B en ambos lados del estudio;

4. el método de calentamiento es el calentamiento del tanque de agua interior, que se calienta rápidamente y la temperatura se distribuye uniformemente;

5. la tapa de la Caja es de tipo solapa bidireccional, que se abre y cierra fácilmente;

6. el nivel del agua del tanque interior se hidrata automáticamente para evitar daños causados por la quema de aire del tubo de calefacción;

7. el portamuestras está hecho de acero inoxidable o aleación de aluminio;

8. la parte inferior de la Caja de prueba utiliza ruedas móviles Pu fijas de alta calidad;

9. el sistema de drenaje utiliza dispositivos de sedimentación en forma de vórtice de retorno y en forma de u para drenar el agua;

10. la superficie de la muestra es paralela al plano de la lámpara ultravioleta;

11. hay aspersores automáticos instalados en el interior del equipo de pulverización, y la presión del agua es ajustable;

12. si el tubo de luz está encendido, una vez abierta la puerta de la caja, la máquina cortará automáticamente el suministro de energía del tubo de luz y entrará automáticamente en un Estado de equilibrio para enfriarse para evitar daños al cuerpo humano;

13. protección contra la sobretemperatura en la caja, la máquina cortará automáticamente la fuente de alimentación cuando la temperatura en la Caja sea demasiado alta y entrará en un Estado de equilibrio para enfriarse.

14. material de la carcasa de la caja: tratamiento de pulverización de placa de acero inoxidable sus304;

IV. sistemas de control y protección

1. controlador de temperatura inteligente "triple" coreano, con una precisión de control de ± 0,1 ° c;

2. botón Key Board de película delgada;

3. el control de temperatura adopta p.i.d + S.S. r, y el sistema se coordina y controla con el mismo canal, lo que puede mejorar la estabilidad y la vida útil de los componentes de control y el uso de la interfaz;

4. configuración táctil, visualización digital y directa;

5. tiene la función de cálculo automático p.i.d., que puede reducir los inconvenientes causados por la configuración artificial;

6. la luz y la condensación se pueden controlar de forma independiente o alternativamente;

7. el tiempo de control independiente de la luz y la condensación y el tiempo de control del ciclo alternativo se pueden establecer arbitrariamente en mil horas;

8. en funcionamiento o configuración, si se produce un error, se proporcionará un número de advertencia rápida;

9. componentes eléctricos franceses "schneider";

Control de temperatura

Ciclo ultravioleta

Las reacciones fotoquímicas de primer grado no son sensibles a los cambios de temperatura. Sin embargo, la velocidad de la reacción secundaria resultante está estrechamente relacionada con los cambios de temperatura. En general, a medida que aumenta la temperatura, la velocidad de reacción se acelera. Por lo tanto, durante la prueba de exposición ultravioleta, el control de temperatura es muy importante, y lo más importante es comparar la temperatura de prueba utilizada en la prueba acelerada con la alta temperatura encontrada por el material en la aplicación práctica.La temperatura coincide. El ajuste de temperatura de los rayos ultravioleta en el equipo puede ser de 50 ° C a 90 ° C en cualquier punto, dependiendo del nivel de iluminación y la temperatura ambiente Interior. El ajuste de temperatura del equipo se realiza a través de un controlador con función de cálculo de microcomputadoras para dirigir una serie de sistemas en el equipo, como calentadores de aire, calentadores de agua, etc.

Circulación de humedad

A medida que aumenta la temperatura, la fuerza destructiva de la humedad sobre el material aumentará drásticamente. Por lo tanto, en el proceso de exposición húmeda, el control de temperatura es el requisito más básico. Además, para producir un efecto de aceleración, se requiere mantener un ambiente de alta temperatura durante la exposición húmeda. La configuración de la temperatura durante el proceso de condensación en el equipo puede ser de 40 ° C a 80 ° C en cualquier punto.

Sistema de calefacción

L se adopta un tubo de calefacción eléctrica de alta velocidad de aleación de titanio en forma de u;

L sistema independiente de control de temperatura e iluminación;

L la Potencia de salida del control de temperatura se calcula por microcomputadoras para lograr beneficios eléctricos de alta precisión y alta eficiencia;

L tiene la función de protección contra la sobretemperatura del sistema de calefacción;

La temperatura de la placa de aluminio negro se controla y calienta con un controlador de temperatura coreano inteligente de la serie "ternaria", y la Potencia de salida se calcula por microcomputadoras y el controlador de temperatura se ajusta automáticamente. El Monitoreo utiliza un sensor de temperatura estándar de pizarra PT - 100;

La temperatura del tanque de agua también se controla y calienta para el controlador de temperatura "triple" de Corea del Sur. el tanque de agua se encuentra en la parte inferior de la Caja y tiene un calentador de agua eléctrico incorporado. Durante la prueba de ciclo, hay una Sección de prueba que es un proceso de condensación oscura, que requiere que el vapor de agua saturado de alta temperatura se produzca en la caja, y cuando el vapor de agua se encuentra con la superficie del modelo relativamente fría, se condensará el rocío en la superficie del modelo.

V. sistemas de protección

1. interruptor de protección sin fusibles;

2. sobretemperatura;

3. bajo nivel de agua; Sobrecarga;

4. fugas de electricidad; Protección de la puerta abierta;

5. terminales de cableado totalmente cubiertas;

6. apagado automático y otras protecciones;