Venta al por mayor del sistema de monitoreo en línea de la trituradora metalúrgica sinzen

La fundición de fusión indirecta en la industria siderúrgica moderna se basa principalmente en la fundición de reducción y el refinamiento oxidativo, y los hornos de coque, altos hornos, estufas de aire caliente, sistemas de inyección de carbón, hornos de calefacción, hornos eléctricos, convertidores y gabinetes de gas requieren sistemas de análisis de procesos. Se producirá una gran cantidad de gas en el proceso de fundición de acero y otros metales, y el análisis de estos gases desempeña un papel muy importante en la optimización de la producción, la mejora de la calidad, la recuperación de energía reciclada, la protección del medio ambiente, el ahorro de energía y el control de Seguridad.

Serie tk - 2000Sistema de monitoreo en línea de la trituradora de carbón para equipos de análisis de gas metalúrgicoSe trata de la medición del contenido de oxígeno y el análisis del valor calórico en línea del gas de carbón bituminoso de calderas nacionales, gas de productor de gas, inyección de carbón de alto horno y gas de proceso de gas de convertidor, mientras que está especialmente diseñado para las condiciones del proceso de inyección de carbón de alto horno / gas de convertidor y todo tipo de polvo alto, el sistema es estable y confiable para garantizar la seguridad del proceso, y es un sistema automático de análisis de muestreo de conmutación de un solo punto y varios puntos, respectivamente.

Serie tk - 2000Sistema de monitoreo en línea de la trituradora de carbón para equipos de análisis de gas metalúrgicoInstrumento de análisis de proceso para medir la composición del gas. En muchos procesos de producción, especialmente en los que existen reacciones químicas, el control automático basado únicamente en parámetros físicos como temperatura, presión y caudal a menudo no es suficiente. Debido a la gran variedad de gases analizados y la variedad de principios de análisis, hay una gran variedad de Analizadores de gas. Los comúnmente utilizados son el analizador de gas de conducción térmica, el analizador de gas electroquímico y el analizador de absorción infrarroja. El analizador es un sistema de control automático totalmente automático de PLC programable, con pantalla LCD y señal analógica de 4 a 20ma estándar industrial, que se puede sincronizar con el ordenador de control industrial y el control de cadena de señal.

Sistema de fabricación de polvo, sistema de análisis de composición de gas del búnker de carbón pulverizado

El sistema de preparación de carbón pulverizado de la planta de hierro tiene el peligro de deflagración de carbón pulverizado y oxígeno, y el peligro de deflagración de la mezcla de monóxido de carbono y oxígeno producida durante la molienda, transporte y almacenamiento de carbón. para garantizar la seguridad del equipo, es necesario establecer varios puntos de medición para detectar el contenido de oxígeno y el contenido de monóxido de carbono para guiar la operación y garantizar la seguridad de la producción.

Analizar las características del sistema:

Para los gases de alto polvo, el proceso de muestreo utilizado en el tk - 2000 es el muestreo de sondas de muestreo de doble filtro, que eliminan regularmente el polvo dentro del filtro y la sonda con soplado inverso de nitrógeno para garantizar el funcionamiento confiable a largo plazo de la sonda. El gas de muestra es enviado por el sistema de pretratamiento al instrumento de análisis para medir con precisión el contenido de la composición. El sistema es un sistema de control automático totalmente automático de PLC programable, pantalla LCD y proporciona señales analógicas estándar industriales de 4 a 20ma, que se pueden sincronizar con el ordenador industrial y el control de cadena de señales.

Componentes de análisis:

El analizador de oxígeno electroquímico / magnético mide el contenido de oxígeno y el analizador infrarrojo mide el contenido de monóxido de carbono; Puede exportar señales estándar de 4 a 20ma a y alarmas altas y bajas, o puede transmitir señales a través de rs485.

Nota: el sistema se puede instalar y utilizar en zonas peligrosas de explosión de polvo.

5. sistema de analizador de oxígeno del extractor eléctrico de alquitrán de gas de horno de coque

A través de la medición de la composición del contenido de oxígeno en el gas de horno de coque, se garantiza el funcionamiento seguro del equipo de captura eléctrica de alquitrán.

Analizar las características del sistema:

Para el gas de horno de coque que contiene alquitrán, polvo, benceno, naftaleno, etc., el tk - 2000 se envía al contenido de los componentes de medición del instrumento de análisis a través de filtración multinivel, eliminación de alquitrán, deshumidificación por condensación y gas de muestra limpio después de la filtración. El sistema es un sistema de control automático totalmente automático de PLC programable, pantalla LCD y proporciona señales analógicas estándar industriales de 4 a 20ma, que se pueden sincronizar con el ordenador industrial y el control de cadena de señales. Nota: el sistema se puede instalar y utilizar en la zona de riesgo de explosión de gas.