Producción de medidor de reactividad de coque

Medidor de reactividad y resistencia después de la reacción del coque (horno doble)El modo de prueba de "una máquina, dos hornos y uso alternativo" puede mejorar significativamente los beneficios económicos, acelerar el ritmo de prueba, reducir los costos de adquisición de equipos, reducir el error entre las dos muestras y hacer que los resultados de la prueba de reactividad y resistencia después de la reacción del coque sean más repetitivos.

Medidor de reactividad y resistencia después de la reacción del coque (horno doble)Las principales funciones del sistema de software de control

1. el software de versión de red de apoyo muestra la temperatura de tres secciones del horno B del horno a en tiempo real, y el proceso experimental se puede monitorear en tiempo real en diferentes computadoras de la misma red, y también muestra el tiempo de reacción, la curva de temperatura y la curva de tiempo, lo que facilita el monitoreo en tiempo real de todo el proceso de prueba por parte de los departamentos pertinentes. Cuando la temperatura del coque cae a 100 ° c, se llama a la policía para recordar a los operadores que viertan el coque, pesan y registran las pruebas de coque del horno B del horno a, respectivamente, y luego se vierten en el tambor giratorio tipo I para girar 600 vueltas, pesan y registran, calculando la reactividad del coque y la resistencia posterior a la reacción del horno B del horno a, respectivamente.

2. el proceso experimental del equipo ha alcanzado un alto grado de automatización, completando la prueba con un solo clic, separando el control de la electricidad fuerte y débil, evitando la interferencia de la electricidad fuerte en la parte de control. los electrodomésticos utilizan marcas importadas como Schneider y Siemens en alemania, configuran medidores de flujo de masa azbeir japoneses de alta precisión para Garantizar la precisión del flujo de gas, instalan ruedas móviles para facilitar la manipulación y mantenimiento de los usuarios, instalan medidores de voltaje digitales en el Gabinete de control, pueden mostrar intuitivamente el valor de corriente y voltaje de cada sección del reactor, instalan dispositivos de escape de aire superior para descargar automáticamente los gases residuales y abrirlos automáticamente con el equipo, lo que hace que el entorno de operación sea más seguro y respetuoso con el medio ambiente.

3. el instrumento de control adopta la integración de la ruta de gas del circuito, su uso es confiable, conveniente y sin mantenimiento, y la curva de temperatura de los datos de prueba se puede almacenar y mostrar.

Tiene una función de alarma de sobrecalentamiento causada por la ruptura del silicio controlable, el daño de los termómetros, la interferencia de la señal, etc. la función de protección multisistema evita eficazmente que los circuitos quemados, los termómetros, los reactores, la protección y la prolongación de la vida útil (hornos eléctricos, termómetros, reactores), etc.

4,Tiene la función de conversión automática y manual de doble horno de hardware y software, que se puede convertir con flexibilidad según sea necesario.

5. los tambores tipo I adoptan un diseño integrado, con la función de control automático del número de giros, y no hay necesidad de descargar los tambores para cargar y descargar.

6. el control del flujo de gas adopta un controlador de flujo de masa de alta precisión, que no sólo es preciso y confiable, sino que también la computadora puede mostrar la curva de flujo en tiempo real y tiene la función de alarma de flujo insuficiente.

7. el sistema entra en el Estado de prueba para iniciar automáticamente el sistema de ventilación de prueba, y los gases de escape se descargan al aire libre después de la combustión, de modo que los experimentadores son envenenados y el aire interior del embalaje circula.

8. la función de protección del doble sistema evita accidentes como fallos en el control del sistema de control principal y la ruptura del silicio controlable, lo que resulta en sobrecalentamiento del horno eléctrico, quema del reactor o material de aislamiento térmico.

9. la computadora conectada puede mostrar en tiempo real la curva de temperatura de la zona de temperatura constante superior, media e inferior del horno, la curva de flujo de gas y otros parámetros relacionados, mostrar en diferentes colores, guardar automáticamente cada curva experimental y datos, que se pueden consultar en cualquier momento, restaurar los datos de prueba y los registros de la curva, e imprimir el informe de resultados.

10. tiene una función de protección contra sobrepresión.