Principio:

La máquina está compuesta por una parte operativa (tolva y cinta de tracción), una sección superior con un tambor de transmisión, una carcasa intermedia de la sección inferior con un tambor de tensión, un dispositivo de conducción, un dispositivo de frenado de parada inversa, etc., adecuado para el transporte ascendente de materiales a granel no reflexivos y semireflexivos con densidad suelta p < 1,5t / m3 en polvo, granulados y en trozos pequeños, como carbón, arena, coque, cemento, mineral roto, etc. Forma estructural del elevador de cubo de tipo td: el dispositivo de transmisión del elevador de cubo de tipo TD tiene dos formas equipadas con un reductor de tipo YZ ZQ (o yy). El reductor de eje YZ se instala directamente en la cabeza del eje principal, eliminando la Plataforma de transmisión, el acoplamiento, etc., lo que hace que la estructura sea compacta y ligera, y tiene un dispositivo de retención de barra de forma especial en su interior, que es confiable. El reductor tiene bajo ruido, funciona sin problemas y flota con el eje principal, lo que puede eliminar el estrés de instalación.

El elevador de tornillo se utiliza principalmente para transportar materiales en polvo, partículas y trozos pequeños, productos químicos, etc. el elevador de tornillo no es adecuado para transportar materiales perecederos, pegajosos y fáciles de aglomerar.

La fuerza que hace que el material no gire con la hoja del elevador de tornillo es el peso del material en sí y la resistencia a la fricción del material por la carcasa del elevador de tornillo. Hay palas de tornillo soldados en el eje giratorio del elevador de tornillo, y la superficie de la hoja tiene tipos de superficie sólida, superficie de cinturón y superficie de la hoja según los diferentes materiales transportados. El eje espiral del elevador de tornillo tiene un rodamiento de empuje en el terminal de la dirección de movimiento del material, y cuando el tubo espiral es más largo, se debe agregar un rodamiento colgante intermedio.

instalación

(1) antes de la instalación, se debe comprobar si el transporte está en buenas condiciones, si las piezas están defectuosas y si hay deformación por golpes durante el transporte.

(2) medir si el tamaño del agujero reservado en el lugar de instalación coincide con el tamaño del agujero de instalación de la placa de soporte del cinta transportadora, y la coincidencia se fija firmemente con pernos o tornillos de expansión.

(3) al conectar cada ranura, primero penetre cada perno, endereze con el cable y conecte de acuerdo con el cable para garantizar que se convierta en una línea después de la conexión.

(4) la entrada y salida del cinta transportadora se puede configurar de manera flexible en el sitio según sea necesario, se puede configurar uno o varios (redondos, cuadrados), y la entrada y salida se soldan y sellan. (5) la altura del Centro del motor y la altura del Centro del transportador son consistentes, y los dos acoplamientos están hombro con hombro y se fijan con tornillos de fijación.

Mantenimiento de la grúa de tornillo totalmente automática industrial:

1. el elevador de tornillo debe arrancar sin carga, es decir, cuando no hay material en la carcasa. Solo se puede enviar al elevador de tornillo después de arrancar.

2. cuando el elevador de tornillo se alimenta por primera vez, la velocidad de alimentación debe aumentarse gradualmente hasta que se alcance la capacidad de transporte adicional, y la alimentación debe ser uniforme, de lo contrario es fácil causar acumulación de materiales y sobrecarga del equipo de conducción, lo que afecta la vida útil normal del elevador de tornillo.

3. para garantizar el arranque sin carga del elevador de tornillo, la alimentación del elevador de tornillo debe detenerse antes de detener el motor hasta que se hayan transportado todos los materiales en la carcasa 4. los materiales no deben mezclarse con materiales duros a granel para evitar atascar el tornillo y dañar el elevador de tornillo.

5. en uso, a menudo verifique el Estado de cada componente del elevador de tornillo y preste atención a si los tornillos de los sujetadores están sueltos. Si encontramos que las piezas están sueltas, debemos volver a apretarlas de inmediato.

6. se debe prestar especial atención a si los tornillos entre los ejes de conexión del tubo espiral están sueltos, caídos o cortados. Si se detecta este fenómeno, se debe detener inmediatamente el motor y corregirlo.

7. evitar que la máquina retire la tapa del elevador de tornillo durante el trabajo para evitar accidentes;

8. cuando se encuentren anomalías en el funcionamiento del elevador de tornillo, se deben inspeccionar y eliminar, y no se debe operar por la fuerza;

9. los componentes de funcionamiento del elevador de tornillo deben lubricarse con frecuencia.